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一種設(shè)計合理、灌裝效率高、自動化程度高的LCD灌晶機
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發(fā)布時間：2021-10-13
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液晶顯示屏基于液晶材料，填充在液晶光閥的兩個玻璃基板之間。通過電壓改變液晶材料中分子的排列，從而達(dá)到遮光透光的目的，顯示出深淺不一、錯落有致的圖像。液晶顯示器(LCD)以其低功耗受到人們的青睞，越來越多地出現(xiàn)在手機、MP3、MP4、計算器、數(shù)碼相機、數(shù)碼攝像機等不同時尚的數(shù)字電子設(shè)備上。在液晶光閥玻璃基板的制造過程中，通常使用LCD灌晶機來填充液晶材料。在填晶時，將幾塊待填晶的液晶光閥玻璃基板固定在加載機構(gòu)上，用氣缸或液壓缸控制加載機構(gòu)的升降。但在生產(chǎn)過程中充晶時，由于加載機構(gòu)突然斷電或重力下降，氣缸或液壓缸容易誤動作，導(dǎo)致充晶不完全、質(zhì)量差或完全報廢。此外，由于液晶在使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁尤牍腆w手性劑的液晶一般應(yīng)加熱至60°，一旦長時間靜置，不僅會導(dǎo)致晶體填充效率低，還容易導(dǎo)致色譜現(xiàn)象，從而影響液晶的使用。
技術(shù)要點：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，技術(shù)人員提供一種設(shè)計合理、灌裝效率高、升降穩(wěn)定、自動化程度高的LCD灌晶機。為了達(dá)到上述目的，該LCD灌晶機采用如下技術(shù)方案：一種LCD灌晶機，包括真空箱和真空泵，真空箱由真空泵抽真空;真空箱內(nèi)設(shè)有加熱機構(gòu)、液晶盒、升降機構(gòu)和晶片裝載機構(gòu);加熱機構(gòu)設(shè)置在液晶盒的底部，用于加熱液晶盒內(nèi)的液晶;晶片裝載機構(gòu)上固定有多個液晶澆注口朝下的液晶光閥玻璃基板;升降機構(gòu)包括兩個相對設(shè)置的升降架和至少一對同步設(shè)置的步進(jìn)電機;兩個升降架上對應(yīng)設(shè)有用于嵌入晶圓裝載機構(gòu)的安裝槽;當(dāng)升降機構(gòu)帶動裝載機構(gòu)下降時，帶動液晶光閥玻璃基板的液晶傾倒口浸入液晶盒內(nèi)的液晶中。它還包括設(shè)置在真空箱外的主控制器，主控制器分別與真空泵、加熱機構(gòu)和步進(jìn)電機連接。這種設(shè)計大大提高了晶體填充裝置的自動化和智能化。加熱機構(gòu)包括加熱板和溫控器，加熱板上對應(yīng)液晶盒底部設(shè)有加熱元件，溫控器分別與加熱元件和主控制器連接。裝膜機構(gòu)包括固定架，固定架的兩端滑動設(shè)置有兩根平行設(shè)置的安裝桿，兩根安裝桿上對應(yīng)設(shè)置有多個用于插入液晶光閥玻璃基板的插槽。升降架上設(shè)有用于轉(zhuǎn)動壓片加載機構(gòu)的壓片，絲杠與相應(yīng)步進(jìn)電機的輸出軸可拆卸連接，螺桿頂部設(shè)有限位塊。
綜上，上述LCD灌晶機有益效果是：通過對液晶盒內(nèi)的液晶進(jìn)行加熱，有效提高液晶的溫度，避免色譜現(xiàn)象，降低液晶的粘度，達(dá)到提高充晶效率的目的。同時既能保證高效的流動性，又能避免溫度不均勻性大對產(chǎn)品造成的損傷。在升降機構(gòu)的設(shè)計中，采用步進(jìn)電機驅(qū)動升降架上下運動，再驅(qū)動加載機構(gòu)上下運動。提升位置準(zhǔn)確，不僅可以提高提升的精度和穩(wěn)定性，還可以防止裝載機構(gòu)在使用過程中因突然斷電或電機停止工作而失控，從而保證晶體填充完整，提高晶體填充質(zhì)量，經(jīng)濟效益高。該LCD灌晶機設(shè)計合理，使用方便，生產(chǎn)成本低，自動化程度高，批量精確填晶，填晶效率高，有效克服了傳統(tǒng)填晶機的缺陷和不足，適合推廣使用。
